一、传统清洗痛点突出，新能源托盘亟需新工艺

　新能源汽车快速增长，铝合金电池托盘对洁净度要求极高，焊前除油、焊后除氧化层直接影响焊接质量与安全性。

　传统酸洗、喷砂、打磨存在明显短板：化学酸洗污染大、易腐蚀基材；机械打磨粉尘多、易划伤变形；人工清洗效率低、一致性差，已难以满足量产与环保要求。绿色高效的激光清洗，成为行业升级首选。

　二、激光清洗优势明显，适配托盘精密量产

　激光清洗采用非接触式高能激光，瞬间气化油污、氧化层与焊渣，不伤基材、无耗材、无废水，实现精准无损清洗。

　相比传统工艺，激光清洗热影响极小、不改变铝合金强度，死角与焊缝清洁到位，可无缝对接自动化产线，效率高、稳定性强，完美适配电池托盘大批量、高精度生产需求。

　三、翔明激光：电池托盘激光清洗专业解决方案

　翔明激光深耕激光清洗多年，专注新能源电池托盘表面处理，拥有成熟技术与大量落地经验，为车企与电池厂提供稳定可靠的专用清洗设备。

　精密无损：定制化光源与工艺，清洗深度可控，不划伤、不变形，托盘合格率大幅提升。

　高效自动化：支持机器人联动、流水线在线作业，节拍快，可接入MES系统，降本增效。

　绿色环保：零废水、无危废，省去环保处理成本，满足双碳与出口合规要求。

　稳定耐用：设备寿命长、故障率低，全国售后响应快，手持/自动多机型可选。

　四、落地应用广，助力新能源制造升级

　翔明激光电池托盘清洗方案已在多家头部企业落地，覆盖铝合金托盘、一体化压铸箱体等工件，实现焊前除氧化、焊后清焊渣、喷涂前预处理等关键工序，显著提升良品率、降低不良与运维成本。

　随着新能源制造不断升级，激光清洗正逐步替代传统工艺，成为电池托盘标准配置。翔明激光以专业设备与成熟方案，助力企业实现高效、绿色、智能生产，推动新能源制造高质量发展。