激光清洗是利用高频率较高能的单脉冲开展的清洗，合理的消除、脱离、挥发金属材料表面上的油渍、锈迹。不容易损伤到金属材质，低成本，精确度高。近年来逐渐取代传统工业清洗方式，目前主流的工业清洗方法包括机械、干冰、化学、喷砂、激光清洗等等方法，其中激光清洗是近年来一种新的绿色环保清洗方法。相比其他清洗方式，激光清洗具有高效、精准、环保、智能化等优势，下面我们就来逐步对比一番。

　　传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解；激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全。

　　激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物；激光清洗效率高，节省时间；

　　激光清洗相较于传统清洗工艺具有许多优势，包括：

　　1.非接触性清洗：激光清洗不需要物理接触，避免了对基材的机械损伤，特别是对于脆性材料或精密零件而言更为重要。

　　2.高效率：激光清洗能够在短时间内完成清洗任务，因为高能量光束可以迅速去除污垢、氧化物和涂层。

　　3.精准控制：用户可以通过调整激光参数来控制清洗的深度、强度和范围，适应不同清洗需求。

　　4.无需化学溶剂：与传统清洗方法不同，激光清洗不需要使用化学清洗剂，从而减少了对环境的影响，也降低了处理废液的成本。

　　5.适用于复杂形状：激光清洗可以轻松处理复杂形状、孔洞和不易到达的区域，保证了全面的清洁效果。

　　6.自动化：激光清洗可以与自动化系统集成，实现连续、高效的生产线清洗，提高生产效率。

　　7.节省能源：激光清洗过程中的能量消耗相对较低，因为能量主要用于去除污垢，而不是加热清洗介质。

　　8.可重复性：激光清洗的效果稳定，不会受到操作人员技能水平的影响，确保每次清洗的一致性。

　　激光清洗相较于其他清洗方式，初期成本是要更高一些的，特别是设备购置费用，但如果考虑到后期的环保费用，那么激光清洗实际上成本更低，并且后续维护也更省心。购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，更重要的是可以方便地实现自动化操作。